2008年，由于国内生产成本的大幅度上升，中国纺织品和服装与欧美市场的价格空间仍然存在。因为我们的价格是他们本地生产价格的1/3到1/4甚至是1/5的水平。因此，考虑多方面的因素，在2008年，纺织品和服装的出口仍然将会有两位数的增长，但增速可能比2007年有所下降。

　　创新是中国纺织工业2008年的主旋律。2008年中国纺织工业，要提高以创新能力为核心的意识，进一步提高科技贡献率和品牌贡献率，加快结构的调整，转变行业发展方式，使中国纺织工业登上一个新的台阶。

　　今年是改革开放30周年。30年来，我国纺织工业得到了快速的发展。中国从一个缺衣少被的时代，转变为一个纺织生产的大国、纺织的出口大国和纺织品及相关产品进口的大国；纺织纤维加工总量从1980年的341万吨，增长到2007年的3500万吨；纺织品出口从44亿美元，增长到2007年的1711亿美元。2006年底，中国的纺织纤维加工总量占全球的41%，中国纺织品服装的出口占全球的27.16%，中国的化纤产量占全球的49.6%，中国的纱产量占全球的45.7%。所有这些成绩的取得，主要要归功于改革开放的政策，其次是科技进步，其核心就是创新，体制、机制的创新，科技的创新，管理的创新等。

　　新对策

　　调整自己 适应产业发展

　　欧瑞康纺织集团CEO 福格伦德博士

　　●影响纺织行业发展的主要有四大因素：自然因素、市场因素、政治因素和企业家因素

　　●创新、灵活性、充分利用现有资源和关注产品品质，是应对市场多变的最好措施

　　●自我调整，不断改变，适应行业的发展变化

　　毋庸置疑，近年来，中国经济和纺织行业一直保持着不断、高速发展，但是在增长的过程中，总会有一些小的波动。今天我的主题是：在经济增长的波动期间，我们应该采取什么样的对策。

　　作为纺织企业，我们在中国经济大潮中比较关心的问题有以下这些：在市场经济的运行中，有哪些因素影响着我们行业的发展？在下滑及多变的市场当中我们的应对措施，以及我们怎样树立自己的品牌和怎样整合资源？还有各种网络的建立等。

●影响行业发展的四大因素●

　　影响纺织工业发展的主要有四大因素：一是自然因素，就是自然资源，例如化纤行业所用的石油等，是要受到自然因素的局限和影响的。

　　第二是市场因素，这个因素主要是由消费者本身决定的，特别是有消费能力的、人口密集的地方，整个地方会产生巨大的市场影响力。

　　第三是政治因素。国家政策的制定和执行对于行业的发展和经济发展起到了巨大的促进作用。

　　当然，除这些必要的外部因素，还有最重要的内部因素，也就是第四个因素——企业家。需要企业当家人能够有自己的想法，并把这些想法有效地贯彻和落实下去。

　　●市场重心向中国转移●

　　不妨关注一下我们下滑及多变的市场情况。中国纺织行业的发展，会因为人口的增长而继续增长。这样，我们纺织行业的发展，就有一个潜在需求的存在。这样会使得我们纺织行业对于纤维的需求量持续不断增长。从增长量的分布，我们可以看到，棉花、天然纤维的增长量是有局限的，目前，我们纺织产品主要的增长量是依赖化学纤维。

　　在美国，人均纤维消费量非常巨大，而中国的需求更为广泛。我们可以看到，在中国，人口数量庞大，但人均纤维消费量不足的事实实际上给我们整个纤维行业或者是纺织工业的发展创造了非常大的潜力。

　　我们翻看了这几年公司从欧洲和德国那边纺织行业收到的纺织机械的订单，可以说变化非常大。但尽管有很大的市场波动，我们仍可以在过去一段时间里实现稳步增长。那么在过去多变的市场经济里，一个纺织集团公司是怎样对瞬息万变的市场经济采取应对措施的？

　　●四大措施应对多变市场●

　　在下滑的市场环境中，我们主要有四大措施：第一是创新。第二是灵活性。第三就是要充分利用现有的资源。第四，也是最重要的，就是时刻关注我们最终产品的品质。

　　我举一个例子，在研发的部分，我们更看重研发的长远目标。比如今后20年里的目标，都是从今天就开始决定并规划的。如果我们只是采用一些战术，或者是具体的实行措施，实际上我们只能决定今后1到2年的情况，如果我们想得更长远的话，就一定要有战略的计划和规划。如果我们往更长远方向考虑，比如今后5年甚至是20年的情况，就要不断地对我们20年后的发展状况进行判断，并且在此过程中不断地进行调整。我们把这称之为创新构想。就是说，为了使我们能够在20年内仍然有能力让公司逐步发展，从今天起就要为20年后做好相应的准备工作。

　　这次慕尼黑的纺机展，我们的展览内容就是憧憬20年后的技术发展，POY将会走向哪个领域。我们分析，20年后将是一个生产效率和单位产量的生产成本至关重要的时代。当然，耗能的外部环境因素也要一并考虑进去。所以，我们开发了低耗能POY纺丝机，我们称之为WINGS。这个设备的构思，采用的是平行的丝路，这样可以减少它的转角，可以使转速降低。由于它结构非常紧凑，可以节省能源消耗。

　　第二个因素，我们称之为灵活性。灵活性的关键首先就是位置，我们本身生产的区域位置要有灵活性，要贴近客户。第二是我们要配置模块化的设计，可以根据现场和客户的要求进行搭配和配置。第三个灵活性就是根据市场和客户的要求不断地发展，能够更加贴近和快速反应。

　　另外我认为，灵活性是要根据市场的变化和发展，不断地调整我们的生产所需的相应设备。比如1998年时，我们是用康派倍捻机，2004年是丰硕倍捻机，2008年向市场推出的是富俊倍捻机。富俊型倍捻机本身有很大的灵活性，我们称之为E-save认证的新型锭子，能明显降低能源消耗，而且有简单的选择键，操作起来更加便捷，可以提高生产效率。

　　第三个因素，就是资源。怎样开发和运用我们的资源，实际上就是怎样能够降低单位成本，以及提高每个单位的产量。

　　还有一点，就是我们本身的技术。生产每一种产品的时候，特别是像无纺布这样的，有很多种技术可以选择。生产无纺布有三种大的方法，水刺法和针刺法，还有熔融法。如果我们把这些看似无章的方法融合在一起，形成复合的工艺或者是技术，可以使它达到更好的效能和更高的质量。特别是在生产卫生无纺布方面，我们发明了热熔法以及水刺法和针刺法结合的生产技术，生产出了适合高性能要求的卫生无纺布。

　　有了好的设备和技术还不够，还要让市场客户了解并发挥它的作用。于是，我们跟无纺布协会联合举办了培训提高班。