近日，记者在山东金号织业有限公司听到职工反映，该企业经过实验推广，实现了“前纺大定量，细纱大牵伸”的牵伸工艺。新工艺的应用明显提高了纺纱质量，成纱可用于制造高品质毛巾。据企业计算，这项工艺每年可创造效益约35万元，除去在实验推广过程中的投入，净利润可达32.5万元。

　　据了解，金号织业本着设备上少投入多实验的原则，自2007年4月以来，在不降低成纱质量的前提下推广“前纺大定量，细纱大牵伸”的第三代牵伸工艺。企业在实验推广过程中，进行多方案工艺优选，对关键部件如A036鼻形打手、前纺的新型并条免维护轴套，以及无锡二橡胶的65度低硬高弹铝衬套胶管等进行更新。

　　通过关键部位的改进和优化运用第三代牵伸工业，公司机管纱的条干试验值C14.6tex、C18.2tex、C27.8tex均能达到乌斯特公报25%以上水平。高效工艺的实施，使清花车间每年节约电费3.78万元，节约设备维护费用1.34万元，创造直接经济效益5.12万元；前纺车间每年节约电费8.45万元，节约人工成本17.1万元，机物料费用4.32万元，创造直接效益29.9万元。